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进口波纹管减压阀

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进口波纹管减压阀

进口波纹管减压阀

  进口波纹管减压阀产品详情

  进口波纹管减压阀工作原理和结构特点

  1、波纹管减压阀是由阀体、阀盖、阀瓣、阀体密封圈、阀杆、波纹管、调节弹簧等零件组成,体腔进口组装有阀瓣、阀体密封圈和辅弹簧,辅弹簧是保持阀瓣和阀体密封圈自动的密封,出口体腔组装弹性密封元件(波纹管)即保证阀后介质压力的泄漏和克服压力不均匀度的补偿。螺钉是调整弹簧负荷压力减压阀工作性能。

  2、阀前进口介质压力从阀瓣和阀体密封圈开启间隙进入体腔使介质压力流满波纹管的组合箱,波纹管和弹簧因受介质压力的挤压而压缩,阀瓣随着阀杆位移,阀瓣产生对阀体密封圈的关闭,将阀前介质截止,不作阀后介质压力的补充。当阀后的介质压力降低,波纹管因受调节弹簧的径项力,使波纹管叠纹变形,阀杆将阀瓣顶开。使介质通过阀体密封圈补充阀后压力的降低。

  美国米勒波纹管减压阀产品广泛应用于:机械设备、化工设备、通用零部件、工业设备、给排水设备、造纸设备、制药设备、通用设备、石化设备、电力设备、冶金粉末设备、采矿设备、市政设备及电子工业设备等。

  进口波纹管减压阀阀前进口压力P1由1.0-0.1MPa,阀后出口压力P2为0.4-0.05MPa,阀前与阀后的压力差不大于0.6MPa,也不应小于0.05MPa。主要适用于温度在200℃以下的蒸汽、空气、水无腐蚀性介质的管路上,使通过阀体的介质压力保持恒定,以适应工作需要。
 

进口波纹管减压阀主要技术参数和性能指标

公称压力(MPa) 0.6 1.0 1.6
壳体试验压力(MPa) 0.9 1.5 2.4
密封试验压力(MPa) 0.6 1.0 1.6
最高进口压力(MPa) 0.6 1.0 1.6
出口压力范围(MPa) 0.05-0.4 0.1-0.8 0.1-1.0
压力特性偏差(MPa)△P2P GB12244-1989
流量特性偏差(MPa)△P2G GB12244-1989
最小压差(MPa) 0.1 0.15 0.15
渗漏量 GB12245-1989

进口波纹管减压阀主要零件材料

零件名称 零件材料
阀体、阀盖 WCB
底盖 WCB
阀座、阀瓣 2Cr13
波纹管 1Cr18N9Ti
波纹管上垫 2Cr13
波纹管下垫 2Cr13
号向座 2Cr13
主阀弹簧 50CrVA
调节弹簧 60S12Mn

进口波纹管减压阀流量系数(Cv)

DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100
Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64

进口波纹管减压阀连接尺寸

公称通径DN 外形尺寸 连接尺寸
L H H1 PN1.0MPa PN1.6MPa
1.0MPa 1.6MPa D K n-Φ d C D K n-Φ d C
15 140 140 290 90 95 65 4-14 45 12 95 65 4-14 45 14
20 140 140 295 98 105 75 4-14 55 14 105 75 4-14 55 14
25 160 160 295 110 115 85 4-14 65 14 115 85 4-14 65 14
32 1080 180 295 110 135 100 4-18 78 16 135 100 4-18 78 16
40 200 200 325 125 145 110 4-18 85 16 145 110 4-18 85 16
50 230 230 325 125 160 125 4-18 100 16 160 125 4-18 100 16
65 280 325 130 180 145 4-18 120 18 180 145 4-18 120 18
80 310 380 160 195 160 4-18 135 18 195 160 8-18 135 20
100 350 380 170 215 180 8-18 155 20 215 180 8-18 155 20

  以上就是产品的各项参数、尺寸以及产品详情,为了方便我企业生产及技术人员为您准确选型。请您尽量了解口径、压力、使用介质及工况条件,以便我企业提供更准确、更有针对性的服务。如有任何疑问.您可以致电给大家,大家一定会尽心尽力为您提供优质的服务!

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接到订单后,由设计开发中心提供产品的设计图样,外购明细、机械加工程序等技术文件,通过内部网络传输到各相关部门,生产部门根据技术要求和销售订单组织生产。毛坯零部件进厂后,库管人员会根据生产计划将坯件等送往各加工、装配场地。他们几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成的,加工精度和效率非常高。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序,只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上,启动加工程序,就可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序。当一台设备的加工程序启动后,再去装夹另外一台,同时在设备操作屏幕上可以监控其他设备的加工情况,直至整个零件加工完成,经检验合格后送装配车间。而员工在每个零件加工完成后,将零件跟踪卡在自己附近的读卡机刷一次,将该零件的状态、加工信息反馈到相关部门,有关部门即可掌握加工进度,统计工人工作量及进行质量追踪。

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